#240 作業場レイアウト｜阿部梨園の知恵袋
阿部梨園の作業場は、梨の選果、箱詰め、発送作業を行うためのスペースです。以前は作業台やコンテナ、包装資材などが無造作に置かれていて、人や物の動線が入り乱れていました。
今回の内容 Content
- 作業場のレイアウトを変更する
- 作業場の整理整頓をする
レイアウト系の他のプロミス
ねらい Purpose
- 動線を改善して業務効率を向上させる
- 余裕のある作業スペースを確保する
- 整理整頓することで、物品を見つけやすく、掃除しやすい作業場にする
今回の結果 Result
- 必要最低限、快適で実用的な作業場になった
- 整理整頓によって業務効率が向上した
作業環境が最適化されていないと、作業効率も頭打ちです。（1-15の数字を並べる）スライドパズルのように、各作業スペースや物品を並べ替えて、最適な配置を考えてみましょう。
今回の学び Learning
「先代からこの配置だから」「慣れてしまっているから特に負担は感じない」と、実は見落とされがちなのがこの作業場レイアウトです。効果も大きいので思い切って見直してみてください。
コツ Tips
足元に物を置かない
土足エリアで足元に物を置くと、砂ぼこりであっという間に汚くなってしまいます。足元はクリーンにして、物品は収納に保管しましょう。この状態であれば、ロボットクリーナーも使えるようになります。
解説 Study
フローショップレイアウト
工程の流れに沿った配置が基本で、これをフローショップレイアウトと言います。阿部梨園で言えば、「梨の搬入」→「重量計測」→「選果（機械）」→「選果（目視）」→「一時保管」→「箱詰め」→「出荷」と、一連の動作がコの字になっています。逆に、流れではなく機能でグルーピングしたレイアウトをジョブショップレイアウトと言います。
フローショップレイアウト
設備機械の編成形式の1つ。製品別配置法とも呼ぶ。製品を造る手順に機械を並べて、ライン化にすること。変化が激しく、顧客第一主義の時代にふさわしいレイアウトの方法といえる。また、従来の大量生産時代でのジョブショップレイアウトとまったく逆の設備配置をとる。
参考 Supplement
| まとめ | #240 作業場レイアウト |
|---|---|
| 難易度 | かんたんむずかしい点はありません |
| 費用 | ノーコスト費用はかかりません |
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